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減速機(jī)齒輪的設(shè)計(jì)視頻主要分為以下幾個(gè)步驟：
1. 選擇合適的材料和熱處理方式，如45鋼淬火、滲碳等。根據(jù)工作條件選擇適當(dāng)?shù)挠捕确秶ㄍǔ镠RC38-HRD62）。對(duì)于小規(guī)格的齒輪可采用感應(yīng)加熱或電接觸傳導(dǎo)火焰加工等方法進(jìn)行表面合金化。為了提高耐磨性及抗膠合性能，齒面還可涂復(fù)潤(rùn)滑油膜或其他保護(hù)措施。此外還需對(duì)毛坯孔進(jìn)行研磨以提高其精度并減少應(yīng)力集中。在可能的情況下盡量選用鍛件或者經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的零件原材料。這樣能確保設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的穩(wěn)定性和耐久度。
2. 繪制裝配圖和零部件明細(xì)表, 并按標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)注尺寸和技術(shù)參數(shù)。明確各部分組件之間的連接方式和傳動(dòng)路線, 以及載荷大小與方向, 分析運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)和動(dòng)力特性以及確定軸承的選擇等內(nèi)容后布置結(jié)構(gòu)部件相對(duì)位置基準(zhǔn)草案(方案)。然后以所選定位基準(zhǔn)時(shí)輪系中個(gè)元件間的相互關(guān)系及其端部支承圓跳動(dòng)作為依據(jù)來(lái)放大間隙后的安裝余量一般為0.1～0.2mm)，并按此比例畫(huà)正立投影展開(kāi)圖紙即終出圖的樣板用于后續(xù)制造階段嚴(yán)格控制形位公差等級(jí)以確保嚙合質(zhì)量。
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